Jiangsu Baodie Automation Equipment Co. , Ltd.

  • ลิงค์อิน
  • พูดเบาและรวดเร็ว
  • เฟสบุ๊ค
  • ยูทูป

สายการอัดรีดเส้นใยเครื่องพิมพ์ 3D (รุ่นมาตรฐาน)

  • ความเร็วในการผลิต:

    DN1.75 มม. 120-150 ม./นาที, DN3.0 มม. 45-55 ม./นาที

  • ความแม่นยำในการควบคุม:

    Φ3.0 มม. ถึง 2.9 มม., 1.70 ถึง 1.80 มม.(สูงสุด ≤±0.04มม., ค่าเฉลี่ย≤±0.03มม., CPK≥1.6)

คำอธิบาย:

การพิมพ์ 3 มิติ หรือที่เรียกว่าเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว เป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ชนิดหนึ่งที่ใช้ไฟล์โมเดลดิจิทัล โดยใช้ผงโลหะหรือวัสดุกาวพลาสติก เพื่อสร้างวัตถุทีละขั้นตอน

เครื่องพิมพ์ 3 มิติเป็นอุปกรณ์ที่สามารถ “พิมพ์” วัตถุ 3 มิติ ซึ่งทำหน้าที่เป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยเลเซอร์ ใช้การประมวลผลแบบลำดับชั้น หลักการของการขึ้นรูปซ้อน โดยเพิ่มวัสดุทีละขั้นตอนซ้อนกันเพื่อสร้างเอนทิตี 3 มิติ

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิตินั้นไม่ได้ซับซ้อนมากนัก แต่วัสดุสิ้นเปลืองที่มีอยู่นั้นค่อนข้างยากวัสดุสิ้นเปลืองของเครื่องพิมพ์ทั่วไปคือหมึกและกระดาษ แต่วัสดุสิ้นเปลืองของเครื่องพิมพ์ 3D ส่วนใหญ่เป็นพลาสติกและผงอื่นๆ และต้องผ่านกระบวนการพิเศษ

การประมวลผลความต้องการความเร็วปฏิกิริยาการบ่มสูงเช่นกัน

● รูปร่างของเส้นใยเครื่องพิมพ์ 3D: ลวดกลมตัน

● วัตถุดิบ: PLA, ABS, HIPS, PC, PU, ​​PA, PEEK, PEI เป็นต้น

● OD: 1.75 มม. / 3.0 มม.

ลักษณะเฉพาะของการใช้ฟิลาเมนต์ของเครื่องพิมพ์ 3D ต้องใช้อุปกรณ์การอัดขึ้นรูปที่มีลักษณะพื้นฐานของ “การควบคุมขนาดที่แม่นยำและประสิทธิภาพสูง”


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

รูปร่างของเส้นใยพลาสติกของเครื่องพิมพ์ 3D เป็นลวดกลมแข็งในปัจจุบัน วัตถุดิบหลักมี PLA, PVA, HIPS, ABS, PC, PA, TPU ฯลฯ ผลิตภัณฑ์มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1.75 มม. ถึง 3.0 มม.BAOD EXTRUSION มอบเครื่องอัดรีด 3D PRINTER FILAMENT ให้กับลูกค้าชุดแรกในปี 2009 หลังจากการปรับปรุงการกำหนดค่าอุปกรณ์และเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องมาเป็นเวลานาน เราได้ก่อตั้งชุดผลิตภัณฑ์พิเศษที่สมบูรณ์แบบสำหรับสายการอัดรีดวัสดุสิ้นเปลืองในการพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งตรงกับการรองรับสกรูและ เทคโนโลยีการขึ้นรูปแม่พิมพ์สามารถตอบสนองกับการผลิตวัสดุประเภทต่างๆ

asf
อัสฟา
อ่า

ของเราข้อได้เปรียบ

ซากีฟา

คุณสมบัติของสายเครื่องจักร

1. การขับขี่แบบ SERVO เต็มรูปแบบติดตั้งบนสายการผลิตทั้งหมด ส่งผลให้การทำงานมีความเสถียรสูงสำหรับแต่ละชิ้นส่วนบนสายการอัดรีด เช่น การอัดรีดแบบหลอมละลาย การวัดแสงแบบหลอม การดึง ฯลฯ

 

2. ติดตั้งระบบปั๊มสูบจ่าย เพิ่มความแม่นยำเป็นสองเท่าของการไหลของของเหลว ในขณะเดียวกันก็เพิ่มแรงดันหัวดายเพื่อหลีกเลี่ยงการกลวงภายในเส้นลวด

 

3. ติดตั้งเครื่องวัดเลเซอร์เส้นผ่านศูนย์กลางออนไลน์และฟังก์ชันควบคุมป้อนกลับเส้นผ่านศูนย์กลางอัตโนมัติ ควบคุมความทนทานของมิติให้เป็นค่าต่ำสุด ยกระดับของระบบอัตโนมัติทั้งบรรทัด

 

4. การม้วนและการเคลื่อนที่ด้วยไดรฟ์ SERVO และการควบคุมโปรแกรม PLC เพื่อให้การม้วนแบบออนไลน์แม่นยำและเป็นระเบียบ (เรียบร้อย) การม้วนมีให้เลือกทั้งแกนม้วนใหญ่และเล็ก